Deformação excessiva do suporte
Causas: Espessura insuficiente da parede do tubo de aço, material de qualidade inferior (por exemplo, uso de Q215 em vez de Q235) ou falha no fornecimento de suporte oportuno após-escavação excessiva do poço de fundação, levando à concentração da pressão do solo.
Consequências: Causa deslocamento excessivo da estrutura de contenção, podendo levar ao colapso do poço de fundação.
Falha no nó de conexão
Manifestações: Parafusos soltos, soldagem incompleta, juntas soltas.
Riscos: Distribuição desigual de tensões nos nós, instabilidade localizada e suscetibilidade a falhas por cisalhamento.
Requisitos de especificação: Os parafusos de alta-resistência devem ser apertados com uma chave de torque para garantir a pré-carga adequada.
Protensão Inadequada ou Perda Rápida de Protensão
Erros operacionais comuns: Carregamento até o valor do projeto de uma só vez, falha na aplicação de pressão em etapas; falha em travar as cunhas de aço a tempo.
Impactos Ambientais: Mudanças de temperatura e fluência do solo causam atenuação natural da força axial; se não for reabastecido periodicamente, o efeito de suporte diminuirá significativamente.
Desvio de posicionamento de instalação
Problemas: Deslocamento do eixo > ±30mm, grande erro de elevação, suporte irregular.
Causas Raiz: Medição e layout imprecisos, soldagem de suporte desalinhado, deformação devido ao impacto durante o içamento.
Impacto: Causa tensão excêntrica, induzindo flambagem local.
Tratamento inadequado de prevenção de corrosão e ferrugem
Situação atual: em alguns projetos, a tinta-preventiva contra ferrugem não foi aplicada em tubos de aço em ambientes úmidos ou a tinta foi perdida nas costuras de solda.
Consequências: após uso-de longo prazo, a seção transversal-de aço enfraquece e a capacidade de suporte-de carga diminui.
